日常生活では、買い物袋、パン袋、宝石袋など、あらゆる種類の紙袋に触れることができます。紙袋によって、デザインや質感を際立たせるために、素材や印刷プロセスが異なる場合があります。ブランドグレードを向上させます。では、紙袋は原材料から完成品をどのように処理するのでしょうか?この記事では、紙製品の製造と印刷工程について紹介します。
紙袋の生産は、主に次のリンクに分かれています。
①素材選び
紙袋は企業の抽象化と商品広告戦略の延長であり、選択された材料、装飾技術と表現方法は紙袋の使用と効果に密接に関連しています。クラフトペーパー靭性が高く、強度が高く、外観が粗い。段ボール剛性は良いが靭性に劣る。通常、紙袋の表面を覆う必要があります。コート紙一定の強靭さと豊かな印刷色を備えていますが、剛性はダンボールより劣ります。耐久性を重視しクラフト紙をチョイス。色や硬さが絶妙な場合は、ほとんどがボール紙を使用し、豊かで豪華なパターン効果が求められます。多くの場合、コート紙が好まれます。携帯用紙袋の味とレベルを向上させるために、デザイナーはプレス後の外観装飾技術に頭を悩ませています。ブロンジング、UV、研磨、カラフル、凹、凸、植毛の繊細なアプリケーションは、紙袋の色を明るくし、平面感を強め、表現力を豊かにします。もちろん、どのような仕上げプロセスを採用するにしても、設計者は紙素材の経済的な適用とプロセス設計の感性を考慮する必要があります。
②印刷
紙袋のデザインには、複雑な色が含まれることが多い。印刷には高品質の印刷機を選択することをお勧めします。LangHai には、ドイツから輸入されたハイデルベルグ印刷機があり、多色印刷の過程で高い色精度と位置精度を維持できます。
③フィルムコーティング
ラミネーションとは、プリントの表面に厚さ 0.012 ～ 0.020 mm の透明なプラスチック フィルムの層を覆うことによって、紙とプラスチックを一体化するプレス後の仕上げプロセスを指します。大まかに、プレコーティングと即時コーティングの2つのプロセスに分けられます。塗料は、高光沢フィルムとマットフィルムに分けることができます。環境に優しい水性溶剤の適用により、フィルムコーティングプロセスの環境保護はさらに進歩しました。非牛革紙袋は、主にフィルムマルチングが色濃度を高め、製品の防水性、老化防止、引き裂き抵抗、浸透抵抗を高め、紙袋の強度と耐久性を確保できるため、ほとんどが膜技術で覆われています。マットフィルムを使用することで、製品に柔らかさ、高級感、快適さなどの特徴を与えることができます。
④表面処理
ブロンズ、UV、研磨は、携帯用紙袋の表面処理技術として一般的に使用されています。絶妙で高級な紙袋に対する人々の追求に大きく応えます。消費のプロセスでは、これらのプロセス リンクのキー ポイントも制御する必要があります。
ブロンズ加工は、金の印刷に比べて金属感が強く、発散性が良く、色が鮮やかで、平面感が豊かです。完璧なブロンズ効果は、ブロンズ処理の温度、圧力、速度の無機的な調整に依存します。ブロンジング作業中、ホットスタンプ効果に影響を与える次の要因に注意を払う必要があります。 1ホットスタンプ製品の外観の平坦性。2. ホットスタンプ製品の外観（フィルムコーティング、オイルコーティングなど）の印刷後処理工程;3. 使用される陽極酸化アルミニウムのホット スタンプの適性;4. 箔押し板や箔押し機の形状など 箔押しは複雑な技術です。ホットスタンププロセスにおける上記の要因の影響を十分に考慮することによってのみ、満足のいくホットスタンプ効果を達成することができます.
表面のグレージング プロセスは、主に UV グレージングと通常のグレージングを指します。研磨プロセスは、良好な光沢効果を維持し、製品の外観耐摩耗性を向上させることができます.特に、紙袋の加工工程でUV研磨と一部のUV研磨を適用すると、紙袋の印刷層が厚くて密度が高く、豊かで栄養のある光沢が得られ、印刷のテーマが際立ち、評価が高くなります。
⑤型抜き
型抜き加工とは、型抜きナイフとインデントナイフを同じ型板に組み合わせ、型抜き機を応用して印刷物の型抜きや圧痕加工、いわゆる「ローリングマーク」を止めることです。紙袋消費の過程で重要な工程です。型抜きの品質は、紙袋の成形品質と手貼りの効率に間接的に影響します。
携帯用紙袋の型抜きプロセスに注意してください。 1 正しいテンプレートを選択します。いくつかの紙袋は形状が似ていたり、サイズがほとんど変わらなかったりするため、最初の部分を製造し、操作中に設計図と照合して、間違ったテンプレートを使用しないようにする必要があります。2. タスクのプレッシャーをコントロールします。ダイカットエッジにバリがなく、暗線が鮮明で折りやすいことが要求されますが、線爆発は防止されなければなりません。一部の紙袋は、ダイカット時に暗い線で結果が表示されませんが、手で折りたたんで貼り付けると壊れます.そのため、型抜きの工程では、時々折り曲げてみて、工程を確認してください。3. 紙の特性上、紙の糸の方向に沿って折りやすく、成形圧力を小さくすることができます。紙の糸の方向に垂直であると、紙はより折りにくくなり、成形圧力が部品に加わる可能性があります。4. ダンボールの靭性が悪い。表面コーティングがない場合は、型抜き効果に特に注意してください。
⑥貼り付け
ペースト技術は、携帯用紙袋の製造における最も特殊なリンクです。いくつかの手動および半自動プロセスに加えて、紙袋の使用は二次プロセスです。先進国での精巧な携帯用紙袋の需要は特に巨大です。自動消費ラインでは完成できないため、中国の多くの印刷・包装企業の紙袋商品の輸出にもビジネスチャンスを提供します。
携帯用紙袋の貼り付けは、まず1枚目の工程計画を立てる必要があります。1. 紙袋のデータから適切な接着剤を選択します。プロセスの経験が不足しているため、多くの紙袋工場では、接着剤の選択が不適切なため、紙袋の偽接着剤が形成されることがよくあります。輸出用紙袋は、容器内で50～60℃の低温試験、適用場所でマイナス20～30℃の高温試験に合格する必要があります。同時に接着剤の経年変化も考慮する必要があります。2. 紙袋の構造、取り扱い情報、組み合わせ方など、紙袋商品には多くの種類があります。詳細な状況に応じて、適切な手動技術の使用について話し合う必要があります。貼り付ける前にハンドルデバイスの穴をあける必要があるものや、貼り付けの過程でホットメルト接着剤を使用してポータブルデバイスを固定する必要があるものなどがあります。これらの手動貼り付けプロセスの計画は、大量消費の前に完了する必要があります。工程確認後は、手貼り工程の細かな管理も強化し、のりのオーバーフローによる精製や消費時の紙袋の外観傷を防止します。もちろん、生産前の最初の紙袋ペースト バッチの製造では、プルーフ中にプロセス計画を参照し、再評価のプロセスを停止することができます。
手作りの手提げ紙袋は一度も成形したことがありません。一部のハンドヘルド紙袋には、ハンドヘルド紙袋の最終的な形成と包装を完了するために、最初のプロセス (パンチング、スレッドなどの操作) もあります。
上記の分析と携帯用紙袋のプロセス フローの議論の後、一連の複雑なプロセスを経て、精巧でファッショナブルな携帯用紙袋が最終的に完成することがわかりました。あらゆる工程の連携を怠ると、消費品質事故の発生につながります。技術の正確さは、高品質の商品を保証するための必要条件です。全体のプロセスにおいて、プロセスの評価管理と各プロセスの量産前の最初の製品確認シーケンスの実装を強化し、消費プロセスを厳密に追跡および管理する必要があります。携帯用紙袋の製造も例外ではありません。
投稿時間: 2022 年 3 月 10 日